未央 张家堡街道召开“大工委”成立暨第一次工作会议

MES系统赋能智能制造：看板管理、数据采集与过程优化

一、MES系统在生产管理中的核心作用

1. 实时监控：对生产线状态、设备运行情况进行实时监控

2. 任务调度：根据生产计划自动分配工作任务到各工位

3. 异常处理：对生产过程中的异常情况进行报警和快速响应

4. 人员管理：跟踪操作员资质、工作状态和绩效

5. 物料追踪：确保正确的物料在正确的时间到达正确的位置

二、生产看板管理：可视化驱动的精益生产

1. 电子看板类型：

   ? 计划看板：显示当日/当班生产计划

   ? 进度看板：实时显示生产进度与目标对比

   ? 质量看板：展示关键质量指标和异常情况

   ? 设备看板：显示设备状态、OEE等指标

2. 看板特点：

   ? 支持多终端显示（大屏、PC、移动设备）

   ? 可自定义布局和显示内容

   ? 实时数据更新，无需人工干预

三、数据采集：构建数字化生产的基础

1. 采集方式：

   ? 自动采集：通过PLC、传感器、RFID等自动获取数据

   ? 人工录入：通过终端设备进行人工数据补充

   ? 条码/二维码扫描：追踪物料和产品信息

2. 数据类型：

   ? 生产数据（产量、节拍时间、良品率）

   ? 设备数据（运行参数、状态、故障信息）

   ? 质量数据（检测结果、缺陷类型）

   ? 人员数据（工时、操作记录）

四、MES系统生产过程优化：从执行到智能决策

1. 工艺路线管理：

   ? 定义产品工艺流程

   ? 确保工序顺序正确执行

   ? 工艺参数控制和防错

2. 在制品跟踪：

   ? 实时掌握在制品位置和状态

   ? 批次/单件追溯能力

   ? WIP(在制品)库存可视化

3. 质量管理：

   ? 质量数据实时采集

   ? SPC(统计过程控制)分析

   ? 不合格品处理流程

4. 设备集成：

   ? 与生产设备直接通信

   ? 设备状态监控和维护管理

   ? 设备效能分析(OEE计算)